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預碼紙：操作人員可將要加工的紙張預先放到預碼紙小車上，當副給紙?zhí)崾鞠到y(tǒng)提示更換紙堆時，將預碼紙小車推到給紙臺上，定位后接替副給紙進行工作，即可實現(xiàn)更換紙堆時不中斷生產(chǎn)，使主副給紙的銜接省時省力。
飛達結構：適用于多種紙張，高速穩(wěn)定，調(diào)整方便?？煽康姆旨堁b置，4-9個吸嘴使其在高速下更平穩(wěn)更準確。各部氣量單獨調(diào)節(jié)，使操作者更加得心應手。


輸紙部：輸紙臺、前規(guī)和側規(guī)。

輸紙臺：不銹鋼輸紙板可有效地消除部分靜電。因為當紙張比較薄時會造成前規(guī)紙邊及側規(guī)紙邊的卷曲而影響模切精度，所以采用變速輸紙（可選）。紙張通過前規(guī)后，遇到緩沖機構速度逐步降低，紙張沖擊小、定位準確度高。也可達到逐步增速，提高瓦楞紙到位率，從而提高模切的速度和準確度。
前規(guī)：采用擺動式整體前擋規(guī)，紙張前緣與前擋規(guī)接觸面為整條紙邊，這樣對紙張前邊緣的沖擊力大為減小，定位準確度高。
側規(guī)：經(jīng)過設計的側規(guī)，集推拉于一體，只需根據(jù)不同產(chǎn)品任意調(diào)節(jié)，不需更換零件，即可實現(xiàn)推拉互換；紙張移位，定位準確。

叼紙牙排：采用高強度硬鋁合金細心鑄造而成的叼紙牙排剛性好、材質(zhì)輕、慣性小、強度高，能在高速運行中準確平穩(wěn)地傳遞紙張。牙排定位及凸輪運動曲線，噪音小、準確度高且保持持久。
模切板框：采用雙層加固及兩側框邊加高的模切板框，保障版框整體足夠的剛性。并采用氣動鎖緊，鋪入滾動軸承導軌，安全性高，操作簡便。采用硬鋁合金活動墊板，模切版為吊裝板或卡裝板兩種裝卡方式，使用方便。使模板定位準確、牢固，并可重復使用，能有效地防止模切版下垂和脫離。
模切鋼板：由65Mn鋼板經(jīng)熱處理加工而成，平面度好，硬度高，使用壽命長。人性化的氣墊抽版系統(tǒng)使鋼板的推進和抽出，省時省力方便快捷。
傳動機構：新的傳動設計，實現(xiàn)高速準確的模切，主傳動采用蝸輪蝸桿副及經(jīng)設計的曲軸連桿機構，采用軸瓦形式連接，減少運動間隙，避免蝸輪蝸桿沖擊，運轉平穩(wěn)，模切壓力大，且具有高點保壓功能。
主機底臺、動平臺及上平臺：等關鍵部件采用高強度球墨鑄鐵樹脂砂鑄造而成，抗拉強度高、韌性好。
間歇機構：采用準確平行三元凸輪分度機構，凸輪曲線經(jīng)設計，動程角大，使牙排運轉更加平穩(wěn)。
氣動離合制動器：通過調(diào)整氣壓控制傳遞扭矩，噪音低，制動性能佳。當機器發(fā)生過載時，自動停機保護避免意外事故的發(fā)生。
清廢部傳動采用新設計的凸輪連桿傳動，較傳統(tǒng)的鏈條傳動具有躁音小、無拉伸間隙、運行平穩(wěn)、無沖擊、壽命長。各清廢框運動均采用直線導軌，保障導軌不拉傷，較傳統(tǒng)的導桿式更具靈活穩(wěn)定性及耐用性，維護更便捷。
 

收紙毛刷不停機隨機器速度調(diào)整壓力使收紙整齊有序。根據(jù)紙張大小電動調(diào)整后擋紙。不停機副收紙裝置，提高效率。不停機氣動取樣機構，可實現(xiàn)隨時查看模切狀況。收紙滿時，自動報警，提醒操作者及時更換收紙臺。


 

電機：主電機用進口富士變頻器無級調(diào)速控制，節(jié)省能源，噪音小。主給紙及收紙減速電機采用中國臺灣電磁制動減速電機，安全性能高，使用壽命長，運轉噪音小。
PLC及人機界面：數(shù)字顯示機器的工作速度及狀態(tài)，應用變頻器控制主電機，無級調(diào)速運行平穩(wěn)。人機界面顯示系統(tǒng)能實時顯示各種工作情況，故障發(fā)生部位并提出解決方法。
電控系統(tǒng)：采用微機控制實現(xiàn)從給紙、輸紙、模切、收紙各部位工序的自動控制和實時檢測。
各種安全保護裝置：發(fā)生故障時報警聲響，并自動停機，真正保障人機安全。

強制自潤滑系統(tǒng)：曲軸箱內(nèi)主傳動采用壓力油（油壓0.3—0.5MPa）無縫銅管輸油強制潤滑，替代了傳統(tǒng)的飛濺滴油潤滑及輸油軟管輸油的供油方式，根除了因輸油軟管老化、長期擺動使油管斷裂造成無油拉傷擺桿、擺桿軸的弊端。且油壓及流量調(diào)整方便，確保主傳動內(nèi)部供油正常，無油自動停機。
曲軸箱采用新設計的通風過濾換氣系統(tǒng)，進、排氣分隔獨立，互不干擾，且排氣朝向收紙部，確保箱內(nèi)氣體維持常壓和降低油溫，有效防止粉塵、紙屑吸入，確保油質(zhì)清潔，提高了心臟部位的耐用度。
定時潤滑系統(tǒng)：與主機的可編程序控制器相聯(lián)，從而實現(xiàn)潤滑功能的自動控制，可對各潤滑點進行定時定量注油潤滑，避免因人為加油不到位而加大機器磨損。定時潤滑系統(tǒng)不僅減少了機器噪音，保障了機器的穩(wěn)定性能而且提高機器部件的使用壽命。